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濮阳县威德环保化工有限公司
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公司资讯
    乳化油处理工艺值得信赖,威德环保化工








    老化油的产生机理

    地层中的yuan油和水是分层的,yuan油和水在油层中向井底流动时,其流速很慢,一般不会产生的乳化液,当油水混合物沿着油管由井底向地面流动时,随着压力的降低,溶解在油中的伴生气不断析出,气体体积不断膨胀,从而会对油、水产生破碎和搅动作用,油气水在地面集输过程中,多相混输管路、离心泵、弯头、通、阀件等均会对混合物产生搅动,促使乳化液生成。目前,国内采用生物破乳剂处理老化油的应用未见报道,美国有人通过添加生物破乳剂处理老化油,效果很好。



    对脱水器的影响

    含有大量杂质的老化油导电性强,容易在极板间形成短路,引起极板间强放电,并在高压电场内形成过载大电流;主要表现在以下几方面问题:一是回收老化油时,造成电脱水器频繁跳闸,脱水器故障影响yuan油脱水。一方面造成聚乙烯吊板出现爬弧,降低其绝缘强度;另一方面对脱水器电极板有捶击作用,频繁放电,极板就会反复受捶击,极板表面会出现凹陷,易沉积杂质造成腐蚀,甚至使极板出现变形,增强极间放电,使脱水器处理能力下降,影响正常生产,必要时要进行大修。



    老化油“四单一混”流程,原污水输送流程

    (1)污水输送工艺不合理。由图2可见,尽管该联合站外输污水355mg/L,但外站接到的污水含油905mg/L,zui高时达到5000 mg/L,主要原因是400m3污油池这部分污油进入外输污水系统造成的。

    (2)站内收油设施及工艺无法连续收油。该联合站站内老化油回收设备主要是1台螺杆泵和1台摆动式转子泵,螺杆泵排量小,运行振动大,经常造成收油管线振裂,转子泵经常损坏,上述原因造成老化油无法连续收油。

    (3)外站工艺造成老化油含水过高,影响处理效果。外站聚A1、A2老化油输送管线没有伴热,老化油粘度较高管线经常凝堵,因此该管线采用掺水伴热输送,含水量达到60%以上,处理难度较大。由于上述原因造成站内老化油处理效果不好。